设备工作原理

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• 粉磨： 孔径时候的材质，借助送料构造（振荡/三角皮带/螺旋运动送料机或锁风喂料机等）送进去主机电源;公路电动机的磨棍在离心分离力反应下紧跟着滚压在磨环上，由铲刀铲起货物邮到磨辑和磨马蹄形成的碾磨空间区域，货物在辗压力的反应下破损成粉;在高压离心风机的反应下，碾磨碎粉的货物被吹起历经分选机，提升细度标准的借助分选机，达不去标准的被分选机拦住，踏上磨腔仍在碾磨。 持续： 1、闭路控制设备:分选好的合格达标原材料确认排水管道吹入漩风提取器，确认漩风的做用，达成料、气分开，提取的原材料经卸料阀超出下一工艺流程,分开的气旋确认高压离心风机做用，进到主机箱，进入下一次性配置;控制设备中多此一举的气旋确认单脉冲造成的收尘平台器后，的排放口到时尚中，有保障质量控制设备稳定性高启用;单脉冲造成的收尘平台器提取效应达99.99%,有保障质量的排放口达标的环保标准规定。 2、短路控制系统:分选取的合格证原货位根据管吹入脉宽发生器提取器，根据过滤袋的的功效，改变料、气分开，提取的原货位经卸料阀送至下一工艺程序,分开的气旋根据高压离心风机的功效，进入到泄压阀管,废气到霸气中;脉宽发生器布袋袋式除尘器提取成功率达99.99%,确认废气达标健康标。 原材料处里： 风暴/单脉冲搜集器下方留言板上卸料阀，可联包装箱机之间装袋废品回收站，也可联散装机系统系统之间车箱运输物流，还可借助运送单位送达原料仓配存。

成套生产线设备

技术优势及特点

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  产量大 高效节能

  特有纵摆式结构,产量同比R型机提高40%以上，节省电耗30%以上,采用特有入料方式,使原料进入磨内分洒分布均匀,提升单位重量的碾压效率,利于产量提高。
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  减震效果好 寿命长

  新型减震技术，减震轴套采用特有橡胶及耐磨材料制成,更适应高频率、大负荷的碰撞碾压工况;易损件采用耐磨高铬合金材料技术，使用寿命延长,是行业标准的近3倍。
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  分级效率高 精度高

  采用大型强制涡轮分级技术,处理量大,分级效率高,成品粒度80-400目无级调节,同时可采用气封阻隔技术,分级精度高,确保成品合格率的稳定性。
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  绿色环保

  采用离线清灰脉冲收尘系统或余风脉冲收尘系统,清灰效果强,收尘效率高达99.9%,主机所有正压部分都做密封处理,基本实现无粉尘加工车间,更能适应高粉尘浓度、大水份的收尘工况。
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  运行稳定可靠

  框架式整体底座结构,抗震能力强,噪音低,避免以往回气箱与底座分体结构因长时间工作震动而造成的其它构件开裂或损坏,提高设备运行的稳定性和可靠性。
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  可靠性高

  采用磨辊限位装置，避免磨机因断料而产生的剧烈震动，采用新型磨辊密封装置，密封可靠，且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能优异。

案例现场视频

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